中国首创防砂管柱工艺助西气东输重要气源地长期稳产【欧宝体育app】

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12 月 14 日,西宁。孙锐“在涩北气田,采用了全国首创的气井防砂单向管柱工艺,既减轻了工人的劳动强度,又节省了人工成本,成为长工位的必要措施。气田长期稳产。”中国石油天然气集团公司青海油田分公司采气一厂副总工程师徐正祥14日告诉记者。

青海油田色北气田为第四系松散砂岩气藏。是中国四大气区之一,储量2879亿立方米。

承担甘肃、青海、宁夏、西藏四省及周边气田供气任务。.同时,气田紧密结合气藏特征,先后建设色格、色显墩、色显宜、色宁兰、色格复合线。

成为中国第四系自生天然砂岩。储气库开发模型。徐正祥介绍,为防止涩北气田气井出砂,青海油田第一采气厂对部分气井进行压裂、填塞、防砂作业,工序多,成本高。压井液对地层造成破坏,不利于气井生产。

为此,在气井防砂一次管柱工艺中改进了井下防砂工具,节省了二次修井施工成本,防止了气层的二次破坏,有效解决了一线生产问题。“今年9月在Setai 1-21井应用原始技术后,该井的施工位移为4。每分钟立方米,石英砂93.1立方米,268.8立方米。总液体体积。

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施工成功。还采用新开发的井下防砂工具,通过抛球方式满足含气防砂作业的一次性管柱作业,节省二次修井施工成本,防止对气层造成二次破坏。” 青海油田技术专家张峰表示,通过该技术的应用,按照色北气田每年20次防砂作业,可节约经济效益440万元。

据记者了解,近来多年来,推进色北气藏开发,优化产能配置,加强综合治水,强化措施,连续11年实现气田年产天然气50亿立方米,提供了保障用于中国下游市场的天然气消费。结束编辑:万。

Shiyao。


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